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高速公路是改性沥青的主战场，几乎每条高速公路都使用改性沥青。 2010年，新高速公路消耗了200-250万吨改性沥青（占总消耗量的50-60％）。根据以往的数据，发现随着***公路网的实施和各省启动的公路建设规划，“十二五”期间新增gao速公路的平均复合增长为8-到2015年为10％。新建高速公路改性沥青的年消耗量为37-415万吨。将沥青撒在铺砌的主层骨料上，并将填缝石屑和撒花沥青分层并分层，形成致密的沥青结构层。自2010年以来，国内高速公路已进入大修周期。根据高速公路10年的大修（理论周期，实际上只有5 - 8年），未来每年进入大修周期的公路总长度将超过10,000公里。据估计，改性沥青在大修期间的单耗约为100-150吨/公里，总消耗量为100-150万吨/年。

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在购买任何一种商品前，购买者肯定要了解该种产品的价格，价格基本都是有成本、利润、其他费用构成。我们是***做乳化沥青的企业。现在就乳化沥青价格构成给客户做下剖析，以免客户过于注重价格而购买了不合格的产品。任何一个产品都不会低于成本价销售。首先要明白乳化沥青怎么生产出来的；生产乳化沥青的原料是哪些。现场测试室准备原材料并将其发送给具有合格测试***或所有者测试***的***实验室。乳化沥青是由加热的沥青与乳化剂水溶液经过乳化沥青设备的研磨而形成的悬浊液。从上句话中就可以看出，原料有：沥青、乳化剂、水。设备有乳化沥青设备。工艺过程有加热、研磨等等。

乳化沥青水中浸出对混合料车辙性能的影响。对养护完成的试件进行分析测试，测得孔隙率为9.98%，理论密度2.48g/cm3。按要求养护压制完成的车辙板，待养护完成后按要求进行高温车辙实验。通过目标混合比，生产混合比和热拌沥青混合料生产配比的三个阶段，确定矿物材料的分级和沥青的数量。从试验结果看出，乳化沥青冷再生车辙试验车辙深度较浅，45～60min时车辙深度仅为3.11～3.73mm，从混合料组分构成分析，其原因是由于该再生料添加水泥作为添加剂，使得车辙试件的刚度增强，沥青混合料具有水泥混凝土特性，从而使得各车辙试件相对车辙变化较小。从动稳定度(DS)随浸泡时间的变化趋势可看出，浸泡前后5组试件其稳定度均高于《规范》要求的2800次/mm，未浸泡试件的动稳定度可达4200次/mm，而浸泡4d的试件其稳定度降低到3500次/mm，随浸泡时间的延长混合料动稳定度会逐渐减小，这表明该种配比的乳化沥青冷再生混合料有良好的高温性能，即使在60℃的强酸性浸泡液中浸泡4d后，其高温性能也达到《规范》要求，其原因是乳化沥青混合料里添加了水泥而提高混合料的强度所致;此外，还可知浸泡会引起混合料稳定度的降低，其原因可从水分渗透沥青膜和沥青组分浸出两个角度考虑:水分渗透沥青膜是由于水分浸入沥青/集料界面，水分与集料接触角较小从而使得沥青膜被水分从集料表面剥离，进而降低了其稳定度;水分将部分沥青组分浸出，引起沥青性质改变使得其粘附性降低，从而使乳化沥青冷再生混合料试件稳定度降低。